砂轮修整磨削工作表面粗糙度

　　从技术方面来说:1)当重庆磨床制造的砂轮不能满足精加工工件粗糙度的要求时，可以尝试在砂轮的速度范围内提高砂轮的速度来改善工件的表面粗糙度。另一方面，你也可以试着降低待磨工件的低速。目的是增加砂轮和工件之间的相对转速。

　　2) 当按照中国第一第二种方法进行效果不理想时，还可以将工件的纵向进给量减小，以减少使用砂轮磨削加工工件的强度，这样也可以有效防止由于工件的大面积烧伤。

　　在砂轮工作过程中，还应控制切削液和冷却液的流量，经常更换干净的切削液和冷却液，以减少碎屑对砂轮孔隙的堵塞。

　　4)经过上述改进后，如果工件仍然出现颗粒或不能达到工件的粗糙度要求，则必须调整机床及整个工艺系统的刚度和减小磨削时间振动对重庆磨床砂轮的平衡精度、重庆磨床主轴的旋转精度、工作台的运动平稳性等。

　　从砂轮选择方面：

　　一般来说，磨削合适的砂轮工件应选择与工件材料有亲和力的磨料:当工件材料软而粘时，应选择硬质模具;硬脆的就选软一点的模具。

　　选择可以使用砂轮直径存在较大的砂轮，增大砂轮宽度，砂轮粒度越细，皆可通过降低以及工件材料表面粗糙度值。

　　重庆磨床制造在用砂轮修整工件过程中，由于采用了耐磨性好的砂轮、合适的刃口形状和安装角度，根据科学合理的磨削工艺，磨料刃口可以获得良好的轮廓，降低表面粗糙度。 根据生产车间的不同要求，我们可以提供生产各类砂轮修整工具的图纸和样品，您可以通过电话或传真将砂轮特征参数发送给我们，我们将为您选择最佳的。